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相對機夾刀片來說，焊接刀片刀具的成本都更低

焊接式硬質合金刀片適用說明：

1.?焊接式切削刀具結構應具有足夠的剛性

足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸，以及采用較高強度的鋼號和熱處理來保證。

2.?硬質合金刀片應固定牢靠

硬質合金刀片應有足夠的牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質量來保證的，故要根據(jù)刀片形狀及刀片幾何參數(shù)，選擇刀片鑲槽型狀。

在將刀片焊接至刀桿上以前需要對刀片、刀桿進行必要的檢查，首先應檢查刀片的支撐面不能有嚴重彎曲。硬質合金焊接面不得有嚴重滲碳層，同時還應將硬質合金刀片表面及刀桿鑲糟中的污垢進行清除，以保證焊接牢靠。? 

3.?對焊接用焊料的要求

 為了保證焊接強度，應選擇合適的焊料。在焊接過程中，應保證良好的濕潤性和流動性，并排除氣泡，合焊料和合金焊接面充分接觸，無缺焊現(xiàn)象。

4.?對焊接用熔劑的要求

建議采用工業(yè)硼砂，在適用前在烘干爐中進行脫水處理，然后進行碾碎，過篩去除機械夾雜物，待用。

在焊接高鈦低鈷細顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時，為減少焊接應力，建議采用厚度為0.2-0.5mm的薄片或網(wǎng)孔徑1-2mm的網(wǎng)狀補償墊片經(jīng)行焊接。

由于硬質合金刀片脆性較大，對裂紋形成敏感性強，所以刀具在刃磨過程中應避免過熱或急冷，同時還要選擇合適粒度和硬度的砂輪及合理的磨削工藝、避免產(chǎn)生刃磨裂紋，影響刀具適用壽命。

在安裝刀具時，刀頭伸出刀架的長度應盡量小，否則，容易引起刀具震動，從而損壞合金片。

刀具使用達到正常磨鈍時，必須進行重磨，重磨后刀具一定要用油石對刃口及尖園角經(jīng)行研磨，這樣會提高刀具的適用壽命及安全可靠性。